2019年1月22日，在河北廊坊建材基地，建邦新材料科技（廊坊）有限公司气凝胶生产线联调联试仪式启动。标志着新材公司研发多年的气凝胶产品在经历了产品研发、市场供需调研、基地建设之后，形成产能，投入市场。 也标志着新材公司形成了气凝胶国内标准化整套产业化输出技术，为公司规模化量产和重点区域市场拓展做好人才和技术储备。
气凝胶是通过溶胶-凝胶工艺制备的一种具有三维网络状的纳米纳孔材料，孔洞、孔隙率达到90%以上，是目前已知的导热系数最低和密度最低的固体材料，被称作“蓝烟”，气凝胶在力学、热学、力学等诸多方面均显示其独特性能，由于本身的纳米结构，是一种革命性的基础材料。气凝胶是目前所有固体和多孔材料中导热率最低的材料，具有超级的保温、防火、吸附、绝缘、防爆等多种优异性能，十多个性能指标被列入世界吉尼斯纪录被誉为改变世界的神奇材料。
气凝胶结构图
气凝胶是目前世界上保温性能最好的固体材料，20世纪末气凝胶被用在航空航天及军事领域，2001年美国宇航局创立ASPEN气凝胶公司研发生产气凝胶。目前气凝胶可广泛应用在航空航天、石油石化、城镇热力管网、、环境修复、冶金化工、生物医疗、超低能耗建筑、新能源汽车等领域保温隔热，是一种节能保温的革命性方案。国内航天军工领域主要靠进口产品，国内的自主生产的产品主要用于工业领域，产能受限，不能满足国内规模化工程需要。
国内气凝胶生产线多为手工作业，目前还没有标准规范的生产线，多采用常压干燥和超临界乙醇干燥，自动化程度低，且存在较大危险源，不安全、不环保等突出问题。新材公司结合产业化成果，国内率先进行“三同时”规范设计，自主研发建成连续式气凝胶生产线，生产线具备系统自动配料、卷毡连续式成型、超临界CO2干燥等特点，自动化程度高、安全、环保、高效，达到行业内领先、国际先进水平。
新材公司党委书记、董事长张登平，总经理陈连义及公司领导班子成员、总部各部门负责人出席气凝胶生产线联调联试仪式。明确了新材公司发展气凝胶产业的目标和定位，以气凝胶产品研发生产作为新材料板块市场开拓、技术引领的重要依托，增加自主研发核心技术成果，提升多元化核心竞争力，探索多种形式的商业合作模式，提高新材公司在气凝胶领域的品牌影响力，探索拥有核心技术、核心产品的产业园新模式。
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原文始发于微信公众号（北京建工新材）：重磅丨自主研发的气凝胶生产线建成，国际先进！
