湖南奥飞新材料有限公司依托中南大学及中南奥飞气凝胶研究院的产学研深度合作，突破常压干燥低成本量产工艺，实现气凝胶及其衍生品的全产业链应用。公司整合AI办公系统和深度微调的deepseek大模型，助力新材料研发，产品广泛应用于AI数据中心、算力基础设施、电力设备、新能源汽车、建筑保温、工业设备、航空航天及国防等领域，为全球绿色低碳与智能制造提供创新解决方案。
奥飞新材料与中南奥飞气凝胶研究院：产学研协同的创新引擎
湖南奥飞新材料有限公司（简称“奥飞新材”）自2022年7月成立以来，立足于长沙市高新开发区，依托中南大学粉末冶金国家重点实验室的雄厚科研实力，与中南奥飞气凝胶研究院紧密合作，构建了从原料—气凝胶粉体—气凝胶衍生品的全产业链生态。公司分为两大部分：
- 技术转化部分（奥飞新材）：专注于气凝胶及其衍生品的产品应用、规模化量产和横向研发；
- 技术导入部分（中南奥飞气凝胶研究院）：致力于气凝胶新技术和衍生产品的持续开发与突破。
这种双线并进的模式，使公司不仅在技术上实现领先，同时在产品应用和市场推广上具备极强竞争力。
创新团队：高端人才打造研发核心竞争力
公司拥有一支由国家级专家、博士和行业精英组成的高水平创新团队，主要核心成员包括：
- 中南奥飞研究院院长 宋淼教授
- 宋教授现为中南大学教授、博士生导师，其研究方向涵盖先进轻质材料与气凝胶技术，曾在美国太平洋西北国家实验室担任博士后及研究员，拥有国际化的研发视野和丰富的实战经验。
- 张丁日
- 拥有逾十年的气凝胶研发经验，张丁日院长在低成本常压干燥工艺、气凝胶涂料及金属气凝胶等关键技术领域取得突破，授权发明专利超过30项，为公司在技术创新方面提供了坚实保障。
这些专家带领下，奥飞新材实现了从技术研发到产品量产的无缝对接，确保每一项产品均能在市场上保持领先优势。
核心技术与专利优势：打破传统制约的关键突破
奥飞新材凭借与中南大学的深度合作，成功开发出以常压干燥工艺为核心的低成本气凝胶粉体制备技术，相较行业平均成本降低约40%。公司拥有多项核心专利，包括：
- 《二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶》
- 《气凝胶粉体的制备方法及制备装置》
- 《一种陶瓷化气凝胶隔热阻火涂料及其制备方法和应用》
- 《气凝胶保温装饰水性涂料及其制备方法和应用》
- 《二氧化硅气凝胶接枝二氧化钛纳米点分散体及其制备方法和应用》
- 《用于大坝混凝土的涂层结构及大坝混凝土…》
这些专利不仅为公司在气凝胶制备与应用领域建立了坚实的技术壁垒，也为产品在市场推广中提供了独特优势，确保产品在节能、隔热、防火、环保等方面达到国际领先水平。
规模化生产与工艺升级：从产线到全产业链的整合
位于湖南省浏阳市永安镇星辰·尚东产业园的生产基地，是奥飞新材实现规模化生产的重要支撑。基地配备了：
- 2000吨水性涂料生产线
采用环保水性配方，适用于建筑外墙及工业设备涂装，年产值超过9000万元，保障了市场对高性能保温隔热涂料的巨大需求。 - 5吨气凝胶粉体生产线
基于常压干燥工艺技术，确保气凝胶粉体的稳定质量和低成本量产。
通过不断的工艺优化和设备升级，奥飞新材不仅在大规模生产上取得显著成绩，同时在质量管理和产品性能上均达到国际一流水平。
全面应用场景：多维度驱动绿色低碳与智能化发展
奥飞新材的产品已在多个行业和领域得到广泛应用，具体包括：
- AI数据中心与算力基础设施冷却
随着全球人工智能及大数据中心的迅猛发展，高性能散热和能效管理成为关键。气凝胶材料凭借超低导热系数，可用于服务器和数据中心冷却系统中，有效降低能耗，提高系统运行稳定性。 - 电力设备优化
在变压器、储能柜、输电设备等电力系统中，气凝胶隔热材料可提高设备散热效率，降低运行温度，延长设备寿命并提升安全性。 - 新能源汽车及电池热管理
气凝胶在新能源汽车中主要用于电池舱的隔热和热管理，有效预防热失控，保障电池稳定性和安全性，助力新能源车行业的可持续发展。 - 建筑节能与工业保温
作为外墙保温材料和工业设备隔热涂料，气凝胶不仅具备卓越的隔热、隔音、防火和防水性能，还因其超轻质特性，减少建筑结构负担，实现更高的节能效果。PDF中详细列举的建筑案例包括上海宋庆龄学校、湖南吉利汽车职业技术学院等，工业案例则涵盖资阳、佛山、台湾、江西、内蒙古等多个地区，针对不同温度范围和施工厚度均有成熟解决方案。 - 航空航天、国防及交通运输
气凝胶材料的轻质、高效隔热特性使其在航空航天、火箭导弹、军舰以及高速列车等领域具有独特优势，既能满足严格的防火和隔热需求，又能实现设备的轻量化设计。 - 家电与其他领域
气凝胶涂料在冰箱、洗衣机、手机、笔记本等家电产品中，用于改善隔热和隔音性能，降低能耗；在钢结构防火、水坝混凝土养护等领域，也展现出其卓越的防护效果。
气凝胶涂料的多功能性：涂层系统与结构创新
奥飞新材在气凝胶衍生产品方面，同样具有独到的创新优势。公司推出的气凝胶涂料通过将气凝胶粉体与环保水性涂料融合，不仅保持了传统涂料的耐候性、耐热性和耐紫外线性能，更在隔热、保温、防火、隔音等方面实现了质的飞跃。其主要特点包括：
- 超低导热性：导热系数可控制在≤0.028W/(m·K)的极低水平，确保优异的隔热效果。
- 轻质环保：气凝胶为世界上最轻的固体材料，涂层密度仅为水的一半左右，同时采用高纯度二氧化硅和高性能树脂乳液，确保产品无二次污染。
- 多层涂层系统设计：根据不同基底（混凝土、金属等）的特性，设计出不同的底涂、中涂和面涂层结构，满足防霉、防潮、隔音、防火、抗震等多重功能需求。
- 应用广泛：从大坝混凝土、建筑外墙到金属构件、家电设备，均可定制相应的涂层解决方案；同时还可针对航天、军工、船舶、交通工具等领域，开发特定功能涂料，实现红外隐身、隔热防火、轻量化防护等技术突破。
PDF文档中详细介绍了各类涂层系统的构造图示和工艺流程，充分展示了气凝胶涂料在混凝土基底、金属基底等不同应用场景下的解决方案和施工便捷性。
数字化转型与AI研发平台：智能赋能新材料创新
在当前数字化、智能化的时代背景下，奥飞新材率先构建了面向新材料研发的AI办公系统，并针对气凝胶研发需求，深度微调了deepseek大模型。通过这一数字化平台，研发团队实现了以下目标：
- 研发流程自动化：AI办公系统将研发项目管理、数据采集、试验分析和工艺仿真等环节数字化管理，极大提升工作效率和协同效果。
- 数据驱动工艺优化：借助deepseek大模型对实验数据进行智能分析和预测，精准优化工艺参数，缩短新产品从研发到产业化的周期。
- 跨领域技术整合：系统不仅涵盖传统气凝胶技术，还能整合来自AI、算力基础设施、电力设备等领域的数据，实现多维度技术交叉融合，为产品提供更具前瞻性和竞争力的改进方案。
- 实时监控与质量管理：智能平台可对生产过程进行实时监控，确保每一环节的产品质量符合国际标准，同时迅速反馈异常情况，实现全流程闭环管控。
这种以AI赋能的新材料研发模式，既推动了公司内部技术革新，也为整个气凝胶行业的数字化转型提供了宝贵经验。
行业对标与未来愿景：引领绿色低碳与智能制造的新时代
在全球范围内，美国Aspen Aerogels等公司已在气凝胶工业隔热领域取得重要突破；国内江苏纳微科技、山东圣泉新材料等企业也在积极布局。奥飞新材以其独特的低成本量产工艺、丰富的专利储备和AI赋能的研发平台，正不断缩小与国际先进水平的差距。
未来，奥飞新材将持续拓展产品在AI数据中心冷却、新能源汽车电池热管理、航空航天防护、高端制造及国防等领域的应用。同时，公司还计划：
- 深化与国内外顶尖科研院校及企业的合作，推动气凝胶技术在更多行业的跨界融合；
- 加强数字化平台建设，通过AI和大数据进一步挖掘产品潜能，持续优化生产工艺和产品性能；
- 扩大产能规模，加快国内外市场布局，打造成为全球绿色新材料解决方案的标杆企业。
在“双碳”与智能制造的双重驱动下，奥飞新材不仅在技术上实现突破，更将引领整个行业迈向绿色、智能、低碳的新未来。
总结
湖南奥飞新材料以其领先的低成本常压干燥工艺、深厚的产学研合作基础和全方位的AI数字化研发平台，正在颠覆传统气凝胶产业模式。通过整合AI办公系统和deepseek大模型，公司实现了从原材料到衍生产品的全链条优化，并在建筑、工业、能源、国防、交通等领域展示了卓越的应用效果。面向未来，奥飞新材将继续依托技术创新和数字化转型，为全球绿色低碳与智能制造提供坚实支撑，谱写气凝胶应用的新篇章。