真空压合机在气凝胶等隔热材料表面覆盖膜上的应用

真空压合机采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。

-- 性能方面 --

• 加热板均匀稳定，板面温度误差在士5℃，每个工作台面都采用了多组感温装置和温控器。

• 真空压合机压制时间短，产品变形小、溢量少，可以实现生产高效率。

• 机器加热快，从常温升到180℃需20分钟左右。

• 压力设置方便简单，本设备设有预压、成型、温度和真空，压力、时间、真空、温度均可调。设置压力可按需细微调整，可达1KG/CM²。

• 主体结构与电热盘的隔热材采用进口玻纤板材质，保温效果好，不产生粉屑，平行度佳，耐压性高。

• 本设备采用模块化设计，便于设备的维护和保养。

• 由于采用伺服马达动力控制系统，比传统压机节能10-20%

-- 成本效率方面 --

• 能耗低：传统压制需两个小时，真空压合机只需几十秒，免去了升温和降温工序，从而大量节约了升温所需的电能和降温所需的水能。
• 产能高：在一台真空压合机上可以设置若干个压合装置，克服了现有压合装置一次压合只能压合一板产品的缺陷；根据不同产品尺寸，可一模多出，进一步提高生产效率。
• 效率高：压制过程快速实现加热加温、抽真空、保压，比传统压制工艺生产时间短太多，效率具有显著优势。
• 操作简单方便：PLC与人机自动编程控制，方便操作人员操作以及节约人力物力，且节省了综合成本。
• 在相同的能耗和设备总重、占地面积下，双层依然实行精准的压力控制和温度控制，产能提升一倍以上。

• 工作时压力与温度控制稳定，压合成型效果好，精度控制好。

• 机器压力校准装置采用压力传感器，能检测机器实际压力误差在1KG/CM²以内，也可以进行精准位置控制，控制精度在0.5MM左右。

• 机器所有部件出现故障时会在人机上出现报警画面，提示更换或维修此零件。

• 该设备操作简单、实用，可降低操作失误率，减少损失。

鑫台铭真空压合机

真空压合机在气凝胶等隔热材料表面覆盖膜上的应用