清冠科技近日宣布完成数千万元天使轮融资，投资方为咏归基金。本轮融资资金，清冠科技将用于示范产线建设和技术研发。
清冠纳米科技（江苏）有限公司（曾用名“北京清冠科技有限公司）成立于2022年，致力于将气凝胶纳 米绝热材料应用于工业管道节能改造、锂电池隔热阻燃防爆、军工防爆、建筑节能环保、深冷绝热等诸多领域。技术研发团队来源于海内外 Top 名校、中科院、清华大学、军工院所等一流高校及科研机构。创始人为中科院过程工程研究所纳米气凝胶团队带头人马冠香博士，具备多年气凝胶材料研发及热防护技术的应用经验。
清冠科技 气凝胶原料
常规新能源汽车使用的锂电池的工作温度范围通常是从 -20°C 到 60°C，这个温度范围确保电池能在最优的性能下工作，超出这个范围，电池的性能和寿命可能会受到影响。特别是在极端低温下，电池的化学反应会变慢，影响车辆的启动和续航能力；而在高温环境下，电池可能会过热，影响其安全性和效率。此外，锂电池在遭受机械损伤、过充电、过放电或高温环境下存在着安全风险，可能会导致热失控现象，进而引发火灾或爆炸。
气凝胶的低热导率使其成为优秀的隔热材料，能有效防止电池组在发生热失控时引起的温度快速上升，从而延缓甚至阻止热传播，减少事故的发生率。因此，为了保证新能源汽车锂电池的安全使用，气凝胶常被制作为气凝胶电池隔热片、气凝胶防火毯、气凝胶涂料等，不仅大量应用在锂电池的模组模块、电池盒，还被用于锂电池与座椅之间的隔离板，保护乘客安全。
清冠科技马冠香在接受36氪采访时介绍，“现在适用于规模化生产的气凝胶多采用超临界干燥法，即在一定温度和压力下，让流体达到超临界流体状态，消除表面张力作用，避免纳米孔结构坍塌。但是目前的干燥方式中，熔胶、凝胶、老化、改性、干燥等阶段，都存在导致纳米孔结构坍塌的因素。”
马冠香还介绍，清冠科技通过精确调控纳米孔结构，已经将产品成本大幅度降低，与市售同样品质的气凝胶绝热毡相比，合计约每立方气凝胶绝热毡的生产成本可降低10-15%。
此外，清冠科技采用了一体化智能生产线，改进气凝胶制作工艺，提升自动化程度，从而将气凝胶生产效率提高20%，节省人力成本。据悉，清冠科技试生产2800小时，气凝胶良率达到了99.5%。
产品方面，清冠科技拥有气凝胶原料生产能力，还有适用于工业领域的气凝毡，能在650℃的温度下提供最佳的保温效果和节能经济价值。毡子是采用特殊纤维丝为基材，通过自主创新的纳米复合工艺制备而成，该材料具有超低的导热系数，厚度比同类产品薄75%。
清冠科技 气凝胶保温毡
在新能源领域，拥有气凝胶玻纤毡、气凝胶玻纤表面毡、气凝胶预氧丝毡。气凝胶玻纤毡是采用玻纤为基材，通过清冠科技自主创新的新工艺技术采用二氧化硅气凝胶粉末复合而成的一种柔性绝热毡。
清冠科技 气凝胶预氧丝毡
在建筑领域，拥有气凝胶绝热毡、气凝胶浆料等产品。此外，还有用于LNG保冷、冷库、低温储罐及管道的绝热毡。
清冠科技 气凝胶毡
针对650-1200℃的高温环境，清冠科技开发了高温型气凝胶绝热制品，实现800℃下热导率低于0.04W/(m·k)；研发的耐辐照型隔热气凝胶复合制品，可用于核工业领域的高温隔热。
在空间受限的军用电池、消费电子等领域，清冠科技开发了突破0.3-0.5mm的超薄气凝胶隔热纸/片系列。
为提高气凝胶在不同场景下使用便捷性，清冠科技还开发了适于浇筑成型的气凝胶复合胶泥，可广泛应用于法兰、阀门、异型曲面等的隔热保护。
目前，清冠科技已与中核集团、清陶能源、航天科工、首钢集团等开展合作，提供定制化解决方案。为了提高产量，清冠科技正在建设20亩的气凝胶毡生产工厂，年产能为5000立方米/年，预计2025年初投产。
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